我們使用工業(yè)冷水機(jī)的主要目的是為了得到一個(gè)較好的制冷效果，一旦設(shè)備制冷效果差，則需要引起我們的重視，那么什么原因會(huì)導(dǎo)致設(shè)備制冷效果變差呢?

　　一般來說工業(yè)冷水機(jī)制冷效果差的原因和壓縮機(jī)、膨脹閥、油水分離器以及蒸發(fā)器有關(guān)。

　　1、膨脹閥堵塞。如果膨脹閥堵塞或凍結(jié)，會(huì)導(dǎo)致制冷劑不能很好的進(jìn)入到蒸發(fā)器，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)出低壓警報(bào)，這時(shí)機(jī)組正在運(yùn)行的話，會(huì)因?yàn)闀r(shí)入口壓力低而出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象。我們可以通過檢查干燥器濾芯中是否存在雜質(zhì)來判斷膨脹閥是否故障。

　　2、油分離器失效。油分離器的主要作用是分離潤滑油和制冷劑。一般來說油分離器頂部安裝有濾芯，一旦濾芯故障，油分離器就會(huì)失效。如果觀察到制冷劑中混有潤滑油，則表明油分離器失效。

　　3、蒸發(fā)器泄漏堵塞。蒸發(fā)器屬于熱交換部件，冷凍水循環(huán)過程中需要通過蒸發(fā)器。蒸發(fā)器泄漏或者堵塞，會(huì)導(dǎo)致冷凍水的水流量變小而導(dǎo)致制冷效果變差，因此需要經(jīng)常檢查蒸發(fā)器是否泄漏或者堵塞。

　　4、壓縮機(jī)故障。螺桿式壓縮機(jī)的負(fù)荷調(diào)節(jié)需要通過滑閥調(diào)節(jié)工作容積，滑閥的位置對(duì)壓縮機(jī)的正常工作很重要，平時(shí)需要注意滑閥應(yīng)該處于零位狀態(tài)。

　　造成工業(yè)冷水機(jī)制冷效果差的原因不少，其中，膨脹閥、蒸發(fā)器、油分離器及壓縮機(jī)出現(xiàn)故障是導(dǎo)致制冷效果差的主要原因，通過對(duì)這些部件一一排查，可以很好地解決制冷差的問題。